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不锈钢的分类方法良多
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不锈钢的分类方法良多。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体比拟,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间侵蚀机能和焊接机能均明显进步,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。按室温下的组织结构分类,有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢;按主要化学成分分类,基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统;按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等,按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力侵蚀不锈钢、耐晶间侵蚀不锈钢等;按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。16Mn无缝管厂认为如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。通过热处理可以调整其力学机能的不锈钢,通俗地说,是一类可硬化的不锈钢。粹火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。
奥氏体不锈钢
通俗地说,不锈钢就是不轻易生锈的钢,实际上一部门不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。典型牌号为Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可明显进步其耐晶间侵蚀机能。
铁素体不锈钢
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。奥氏体铬镍不锈钢包括闻名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。与奥氏体不锈钢比拟,强度高且耐晶间侵蚀和耐氯化物应力侵蚀有显著进步。
奥氏体、铁素体、马氏体等不锈钢解析! 
Q345B无缝管厂感觉是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。试验表明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性随钢中铬含量的增加而进步,当铬含量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐侵蚀。
奥氏体--铁素体双相不锈钢
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀机能,也是一种节镍不锈钢。这种不锈性和耐蚀性是相对的。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性显著降低等缺点,因而限制了它的应用。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有不乱的奥氏体组织。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应用。因为奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合机能,在各行各业中获得了广泛的应用。根据化学成分的差异,马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。45#无缝管厂的奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。因为不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点,所以在重产业、轻产业、糊口用操行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力侵蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸侵蚀的零部件。根据组织和强化机理的不同,还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。此类钢除耐氧化性酸介质侵蚀外,假如含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的侵蚀。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。不锈钢的不锈性和耐蚀性是因为其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。
铁素体不锈钢
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有不乱的奥氏体组织。山东20#无缝管厂通过热处理可以调整其力学机能的不锈钢,通俗地说,是一类可硬化的不锈钢。因为不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点,所以在重产业、轻产业、糊口用操行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀机能,也是一种节镍不锈钢。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体比拟,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间侵蚀机能和焊接机能均明显进步,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质侵蚀外,假如含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的侵蚀。因为奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合机能,在各行各业中获得了广泛的应用。
奥氏体--铁素体双相不锈钢
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。不锈钢的分类方法良多。粹火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应用。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。不锈钢的不锈性和耐蚀性是因为其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。典型牌号为Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。
奥氏体不锈钢
通俗地说,不锈钢就是不轻易生锈的钢,实际上一部门不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。根据组织和强化机理的不同,还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。按室温下的组织结构分类,有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢;按主要化学成分分类,基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统;按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等,按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力侵蚀不锈钢、耐晶间侵蚀不锈钢等;按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。聊城冷拔无缝管厂的奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。试验表明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性随钢中铬含量的增加而进步,当铬含量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐侵蚀。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力侵蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸侵蚀的零部件。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。根据化学成分的差异,马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。奥氏体铬镍不锈钢包括闻名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
马氏体不锈钢
是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。
奥氏体、铁素体、马氏体等不锈钢解析!
。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可明显进步其耐晶间侵蚀机能。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。这种不锈性和耐蚀性是相对的。与奥氏体不锈钢比拟,强度高且耐晶间侵蚀和耐氯化物应力侵蚀有显著进步。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性显著降低等缺点,因而限制了它的应用。

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