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缸筒用钢管的技术条件
双击自动滚屏 发布者:http://www.0n6.cn 发布时间:2018/7/31 阅读:1349次 【字体:

液压缸筒用钢管技术工艺实践
液压油缸基本上由缸筒、缸盖、活塞和活塞杆与密封装置组成,而缸筒是形成内腔盛装流体的关键元件,因此缸筒的耐承受压力、耐磨性、疲劳强度等综合性能对液压油缸的寿命起到关键性作用。通常对缸筒要求是能耐受20MPa以内压力(持续压力),对于搅拌和压力的应用,甚至可达到55MPa。因此,在制作液压缸缸筒时,对缸筒用钢管的技术条件都作出了明确的限定。山东钢管厂对液压油缸缸筒用钢管(简称缸筒用钢管)通常采用如下几个工艺:去应力退火工艺,正火热处理工艺,调质热处理工艺等,上述热处理工艺生产的钢管具有不同的技术性能,适合不同环境下工作的液压油缸。
缸筒用钢管的技术条件,制作27SiMn材质的液压缸筒时,对钢管的技术条件要求如下。
20#无缝管厂的力学性能
抗拉强度Rm≥860MPa,屈服强度ReH≥760MPa;伸长率A5≥12%,收缩率Ψ≥40%;冲击功AkV2(20℃)≥39J;硬度240~280HBW。
1.3工艺性能
常温下水压试验能耐受25~30MPa压力(持续压力)。
1.4金相组织
脱碳层≤0.20mm;在低倍组织方面,钢管的一般疏松、中心疏松、偏析均≤2级,不得有缩孔残余、皮下气泡、白点、翻皮、分层、裂纹和其他夹杂存在;金相组织为回火索氏体+珠光体,3级。
1.5表面粗糙度
表面粗糙度Rа≤12.5μm。
1.6几何尺寸精度
内外径的尺寸公差均为±0.15mm。
冷拔钢管与缸筒技术条件的差距
一般以冷拔无缝管作为液压缸筒原料,以外径121mm、内径98mm冷拔状态下的钢管为例,其几何尺寸精度、性能分别见表2和表3,钢管表面粗糙度为3.2μm,无脱碳层。对冷拔后的钢管精度和性能进行分析,得出:
①钢管的几何尺寸精度、表面粗糙度完全满足液压油缸缸筒所需技术条件;
②与技术要求相比,钢管的抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率、冲击功、硬度(HBW)分别低了8.7%、11.2%、21.0%、33.8%、60.3%、36.5%。
冷拔钢管常见的热处理工艺
根据钢管经过冷加工后的性能情况,结合液压油缸缸筒技术条件要求,热轧无缝管厂家在实际生产中大多采取以下热处理工艺进行处理。
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